LES GUIDES 

INSTALLATION RAISE 3D 

Avant toute manipulation sur votre Imprimante Raise 3D veuillez lire attentivement le guide de démarrage fournie dans votre colis :

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IMPRESSION DOUBLE EXTRUDEUSE

Chaque imprimante Raise 3D peut avoir des performances différentes en raison de la variance de certaines pièces usinées. Avant le test d’impression de haute précision, l’étalonnage (distance entre votre buse et votre plateau d’impression) est recommandé.

Les imprimantes 3D de la série Raise3D N ont un couvercle d’extrudeuse en acrylique. Trois vis sont utilisées pour verrouiller le couvercle. Parfois, les vis peuvent être trop serrées pour le transport. Cela peut provoquer l’arrêt par extrusion aléatoire pendant un travail d’impression. Il suffit de desserrer légèrement le couvercle ce qui devrait résoudre le problème.

IMPRESSION DOUBLE EXTRUDEUSE

Pour N2 / N2Plus, le lit d’impression est pré-nivelé, de sorte que la mise à niveau ne soit pas nécessaire pour la configuration initiale. La distance entre la buse et la plate-forme peut être réglée en tournant la vis sur le coin avant gauche du plateau d’impression Z. Plus la vis est desserrée, plus la distance entre la buse et la plate-forme d’impression est importante.

IMPRESSION DOUBLE EXTRUDEUSE

La commutation entre différents filaments n’est pas une tâche facile pour le hot-end. Certains filaments laissent des débris dans la buse. Les différentes températures de fusion des filaments peuvent également causer des problèmes. Nous suggérons d’utiliser le filament PLA comme filament de nettoyage. Il peut s’extruder de 200C à 280C sans être carbonisé.

Vous pouvez l’utiliser à la température d’impression des matériaux les plus courants. L’extrusion lente du filament PLA à la température du filament précédent aiderait à nettoyer l’ensemble.

IMPRESSION DOUBLE EXTRUDEUSE

La double extrudeuse est une structure très compacte dans un espace très limité. Le ventilateur est utilisé pour le refroidissement du matériau. Toutefois, lorsque vous imprimez des matériaux à haute température de fusion comme l’ABS, vous pouvez utiliser un capot de ventilateur pour bloquer les vents de refroidissement.

Le réglage de la hauteur de la buse est très important la procédure mise en place par le fabricant permet facilement d’ajuster la hauteur de la buse. Des vis de blocage de secours secondaires sont installées sur le côté gauche / droit du chariot de l’extrudeuse. La vis est bloquée par le ventilateur, à froid, retirez d’abord le ventilateur froid puis retirez la vis secondaire de secours. Ensuite, vous pouvez facilement déplacer vers le haut / le bas de l’extrémité chaude en dévissant la vis avant. 0 ~ 3mm de distance serait acceptable pour la plupart des cas. Pour remplacer le hot-end la procédure reste la même

MAINTENANCE ELECTRONIQUE

Tous les composants de la carte de mouvement sont dans la boîte électronique sur le côté droit de la machine. Enlevez la couverture puis vous pouvez faire des travaux d’entretien.

LE CAPOT SUPERIEUR

Le capot supérieur n’est nécessaire que lorsque le matériau d’impression doit contenir la température de la chambre (par exemple: ABS, PC). Les matériaux comme le PLA n’ont généralement pas besoin d’utiliser le capot supérieur. Pour tous les filaments 3D moins rigides le capot peut avoir un effet négatif en rendant plus souple le matériau utilisé, il peut se bloquer au niveau de l’engrenage d’entrainement. En effet la température du plateau et de l’extrudeuse vont chauffer l’habitacle de l’imprimante 3D, avec le capot cette chaleur est plus importante sur le haut et peut donc ramollir votre matériau.

LE DEBIT DU FILAMENT 3D 

Sur votre logiciel IDEMAKER vous pouvez ajuster de nombreux paramètres tel que le débit d’impression. Dans la plupart des cas, le filament n’a pas besoin d’un changement de débit. Cependant, le PLA et les matériaux flexibles doivent avoir une compensation du débit de l’extrusion.

Le PLA dispose d’un réglage par défaut (dans le menu Edit-> Filament Settings) d’un débit de 94%. Imprimez d’autres matériaux avec un réglage de PLA peut provoquer un problème de sous-extrusion. Le matériau souple peut nécessiter une compensation de sur-extrusion car le filament lui-même tend à être comprimé pendant l’extrusion.

L’impression avec une vitesse d’extrusion trop élevée peut provoquer une extrusion d’arrêt pendant l’impression! C’est très important d’ajuster le débit pour certains filaments!

LA VITESSE D’EXTRUSION

Les imprimantes série N ont une vitesse de remplissage initiale très élevée à 90mm / s. Cette vitesse de remplissage élevée peut affecter les résultats de certains essais de mouvement. Diminuer la vitesse à 60mm / s aidera à obtenir un résultat plus précis.